研磨機的使用研磨機的清潔和維護。

磨床的使用方（fāng）法。

磨煤機廣泛應用於火力發電廠製粉係統，但其驅動軸振動和（hé）小錐斷齒一直困擾（rǎo）著（zhe）係（xì）統的安全生產。前期我廠製粉係統也受（shòu）到這兩個缺陷的困擾，甚至影響了機組的燃料（liào）供應。經維修（xiū）人員反複調（diào）整，效果（guǒ）顯著，傳動（dòng）軸（zhóu）振動小於0.08 mm。

操作人員必須熟悉（xī）設備的總體結構（gòu）和性能，不得使用超出性能的設備。零件和磨具體積之和不得（dé）超過料鬥體積的90%。接通電源後，進行（háng）怠速運轉，應平穩，無異常（cháng）噪音。否則，停機檢（jiǎn）查。磨削前，工件必須去油和去汙。在（zài）加工過（guò）程中（zhōng），需要根據工件（jiàn）的磨削（xuē）情況添（tiān）加磨料和控製水（shuǐ）量。工作停止時，切斷電源（yuán），清潔設備，做（zuò）好（hǎo）設備維護工作（zuò）。安全程序啟動前，檢查緊固螺釘，檢查電機軸轉動是否靈活。設備運行時，如發現異常應立即停機。每（měi）隔6個（gè）月（yuè），振動電機或轉軸（zhóu）的軸承加油口應（yīng）加注鋰基潤滑脂。下班後，切斷電源。空負載測（cè）試運（yùn）行。主機和分（fèn）析儀正確轉動。主機空載試運轉應符合轉向（xiàng）要求（qiú），運轉時（shí）間不少於1h。

如果研磨機和研磨夾具長時間不使用，研磨夾具應浸泡在氯（lǜ）乙烷中並用（yòng）超聲波清洗，然後塗上保護油並（bìng）儲存在專用工具箱中。應定期檢查各傳動部件的潤滑情（qíng）況，並及時添加潤（rùn）滑脂。係統應每月用油脂或其他油脂進行潤滑（huá）、防鏽和防腐。

磨床的清洗和維護。

使用過程（chéng）中不（bú）要遠（yuǎn）離機器，以免發生故障，損壞機器。不要（yào）讓研磨機受到過度振動（dòng）和不必要（yào）的衝擊。不要用（yòng）濕（shī）手觸摸操作按鈕或開關。確保研磨機電源使用正確（què）的電壓和頻率。確保研磨機有（yǒu）足夠的接地。使用（yòng）過程中不要觸摸旋轉部件。拆卸和組裝研磨底盤或其他部件時，應（yīng）雇用專業人員，不得私自拆卸和組裝研磨機部件。研（yán）磨時，研（yán）磨機應注（zhù）意研磨液或水不會滲入研磨機（jī），以防損壞研磨機。研磨前自檢，仔細（xì）檢查研磨機，確保研磨前研磨機（jī）的旋（xuán）轉和轉數正（zhèng）常。仔細檢查砂紙，不要粘貼錯誤，以免不必要的耗材浪（làng）費。仔細檢（jiǎn）查砂紙的粘貼順序、磨（mó）損和更換。

磨床的維護和保養（yǎng）。

為了保持研磨機（jī）處於正常工作狀態，每次使用機器後，應執行（háng）以下維護程序。每次研磨後，或停止研磨一段時間後，機器上的所有（yǒu）研磨件都應用水徹（chè）底清洗。否則，殘留（liú）的磨削液和磨削水會變得幹燥、堅硬或滲入磨（mó）床，對機器造成損壞。