TW-1320*500 型外圓磨床，用於磨削各種中小型零件的圓（yuán）柱，圓錐形外圓及端麵。

最（zuì）大磨削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削（xuē）長度（dù） 500mm

機（jī）床的調整（zhěng）

1、床身 床身時一（yī）個箱形（xíng）結構的鑄件，前床（chuáng）身作（zuò）油池，電箱在床身的後麵油布壁上。 床身底麵有三個調整螺釘，用於調整機床安裝水平。

2、工作台 工作（zuò）台（tái）由（yóu）上下兩工作台組成，下工（gōng）作台兩端分別連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉角（jiǎo）度的調整 當磨削帶錐度工件時，上工作台需作回轉，首先放鬆工作台兩端（duān）壓（yā）板，然後扳動調節手把，達到所需角度。在緊固兩端壓板。 工作台右側備有刻度標牌及裝（zhuāng）百（bǎi）分（fèn）表座子。

2.2、工作台手動和液動 當手動時，中間手把應在關閉位置，此時手搖手輪可輕鬆（sōng）地移動工作台。當液動時，中（zhōng）間手把應在打開位置，手搖機構中有一隻（zhī）小油缸（gāng），將（jiāng）齒輪推開，此時手輪不作用，工（gōng）作台往複油缸（gāng）帶動工作台往複運（yùn）動，手輪不會旋轉傷害操作（zuò）者。

2.3、工作台（tái）運動（dòng）的速度 中間手把按順（shùn）時針方向旋，速度加（jiā）快，反之減慢。

3、頭架的調整

3.1、頭架回轉的調整 頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭（tóu）架箱可繞頭架底板（bǎn）上的（de）軸頭回轉，回轉的角度可以從刻度標牌上讀出。

3.2、頭架主軸轉速的調整 本機床頭架主（zhǔ）軸，由交流雙速電機，通過三角皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶傳（chuán）動至主軸，皮帶輪（lún）是三個槽（cáo）的塔輪，共獲得六速。

3.3、頭架（jià）主軸軸承間隙的調整 頭（tóu）架（jià）主軸軸承間隙的調整，在頭（tóu）架主軸（zhóu）後端（duān）的刻度套獲得，刻度套順時針方向（xiàng）轉動，間隙（xì）增大，反之（zhī）間（jiān）隙（xì）減小（xiǎo）。當用（yòng）死頂尖法磨削時，間隙為零。當用活頂尖法（fǎ）磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪架的調整（zhěng）

4.1、砂輪架回轉（zhuǎn）的調整 砂輪架可以回轉 360°，當調整至所需角度後緊固兩側螺釘，備有標牌（pái）指示角度值。

4.2、砂輪架主軸軸承的調整 砂（shā）輪架主軸軸承采用（yòng）短三塊動壓油膜軸承，出（chū）廠（chǎng）前已調好，用戶無需（xū）調整。 長時間使用之後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時，需作調整，方法如下：用專門十字扳（bān）手重新調（diào）整（zhěng）油瓦的支承螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛轉不動（處於過盈狀態），然而用內六（liù）角螺釘（M6×16）向外拉，至主軸與軸瓦間隙小於 0.015mm，此時用手應能（néng）轉動主軸。

5、砂輪（lún）架快速進（jìn）給（gěi）的調整 砂輪架快速進給和快速後退，是通過液（yè）壓缸壓力油的（de）作用，由電氣按鈕控製（zhì），快速移動量為 20mm。

6、橫（héng）進給的調整 手搖橫進給手輪，通過一對齒輪帶動絲杆轉動，砂輪架獲得橫進給。手輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微量進（jìn）給：撥出微調捏手（shǒu），轉動手輪上刻度圈，使刻度圈上的定位柱與撞塊（kuài）相碰，再（zài）把微調捏手插入（rù），逆時針方向（xiàng）轉動微調捏（niē）手，使定位柱與撞塊離開， 再順時針方向轉動（dòng）手輪，使定位柱與撞塊相碰，就能獲得微量（liàng）進給，微調捏手端麵共有（yǒu）五十個孔，轉過一個孔，砂輪架進給 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺釘（dìng）固定在工作台上，頂尖套（tào）受彈（dàn）簧力的（de）作用，使頂尖壓緊在工件上，頂力大小可以通過滾花（huā）螺母（mǔ）進行調節，手扳手把（bǎ）移動頂（dǐng）尖套，上下工件，也可以（yǐ）用腳踏踏板（bǎn）移動頂（dǐng）尖套。