1.1 本機出廠（chǎng）前經過合格檢驗和（hé）嚴格的包裝處（chù）理，但考慮到運輸過程中，以及其他的因素，安（ān）裝前特別（bié）注意，如有異常，請通知本產品經銷商或本公司相關人員。

1.2 內部裝（zhuāng）配的零件和（hé）配線有否缺失、是否與說明相符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁在設（shè）備周邊，有強烈信號幹（gàn）擾。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁使用（yòng）地線和零線共用的電源。

2.3 請勿在濕氣低、高溫及嚴重落塵的場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場所。

2.5 無振動及電（diàn）磁幹擾的場（chǎng）所。

2.6 保養、維護、檢查比較（jiào）容易（yì）的場所。

3、安裝使（shǐ）用（yòng）時注意事項：

3.1 設備（bèi）在調試和使用（yòng）之前務（wù）必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝時務必按照（zhào）安（ān）裝（zhuāng）的（de）先後順序安裝（zhuāng）。

3.3 安裝（zhuāng）時不要將手伸入懸臂支架、以（yǐ）及有“警示”牌（pái）的位（wèi）置（zhì），以免造成意（yì）外傷害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸臂支架的隨意擺動，以免受到傷害。

4、使用中注意事項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的鋒利度，如絲錐磨損嚴重請及（jí）時更換絲錐。否則會造成扭力過大，影響設備的使用壽命（mìng），並且容易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使用專（zhuān）用攻牙油。

4.3 在設備正常工作之前一定要（yào）調整好設備與工件的垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開（kāi）包裝，請按照裝箱清單（dān）清點零（líng）配件是否齊全

5.2 請選擇一個可供安（ān）裝的工作台（tái）麵，台（tái）麵要求平、整、穩（wěn）。

5.3 請在選好的工作台麵的適當位置，做好固定安裝孔，然後把固定座固定在台（tái）麵上。

5.4 請（qǐng）對照設備安裝示意圖（如圖），對零配件逐個安裝。等一切就緒，安裝完畢。

6、外部接線：

仔細檢查周圍環境，是否對接（jiē）線造（zào）成影響，待一切檢查完（wán）畢，即刻通電。

警告：在（zài）送電之前，該設備必須安全接地，以免造成“觸電”。

7、觸摸屏主界麵及其功能介紹

7.1 開（kāi）機界（jiè）麵

供入（rù）220V（50HZ）交（jiāo）流電源（yuán），係統進入開機界（jiè）麵，如圖7-1所示。點（diǎn）擊“歡迎進入”後，係（xì）統默認進入手動攻絲（sī）模式，如圖7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻絲模式

手動攻絲也叫點動攻（gōng）絲，點擊“攻（gōng）速”或“退速”中所對應的數值，會彈出（chū）如圖所示的菜單，如圖7-2所示根據攻（gōng）絲（sī）大小設定轉（zhuǎn）速。然後“確認”，設備將根據（jù）所設定輸（shū）入的“攻速”/“退速”轉速進入工作狀態，然後，對準提前鑽好的孔，按正轉開關進行攻絲，待攻絲完畢，按反轉開關，退出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式（shì）

點擊觸摸屏上"手動/自動"切（qiē）換按鈕，係統進入為自動模式。在（zài）自動（dòng）模式下的攻絲是以預設的攻絲速度從對刀點一直正轉攻絲到預（yù）設的攻絲深（shēn）度，到達攻絲深度後，再以（yǐ）預設的退絲速度反轉退到對刀點加上預設的安全平（píng）麵（miàn）高度上，完成（chéng）一次自動攻絲動作（zuò）。如圖7.3-1所示。該模式下，必須正確輸（shū）入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的絲錐為例，先設定“攻速”150轉/分、“退速（sù）”160轉/分（fèn）,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單（dān）中“螺距”對應的數值（zhí）《圖7-3-2》），然後，彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸入正確的螺距1.75，然後點Enter即可；也可（kě）在菜單中點擊“公製螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的界麵，選擇M12即可）。所（suǒ）有（yǒu）參數設定完成（chéng）。如圖7-3-6所示，啟動正（zhèng）轉攻絲按鈕，設備將根據（jù）所設定參數正常工作。在正常攻絲中，如遇突發狀況。按（àn）反轉開關，可立即中斷自動（dòng）攻絲。

7-3-2 點菜單中（zhōng）“螺距”對應的數字（圖中紅色框標示處）



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公製螺距”（圖中紅色框標（biāo）示處）

7-3-5 選擇（zé）M12即可

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模（mó）式

在手動/自動（dòng）模式界麵中，點擊“轉間歇模式”，係統進入間歇攻絲模式，如圖7-4所示。此模式主要用於深孔攻絲和硬質（zhì）材料攻絲（sī）。當（dāng）遇到這種材料時，可以選擇（zé）此（cǐ）模式。

間歇攻絲模式與自動攻絲模（mó）式類似，主要增加（jiā）“進（jìn）刀深度”、“退刀深度”兩個參數：

(1)“進刀深度”，將一（yī）次攻絲分為多次攻絲，每次攻絲的深度為此參數的設定值。

(2)“退刀深度”，當每次攻絲距離達到“進刀深度”後，反轉退回“退刀（dāo）深度”的距離，再進行下次攻絲。

在該（gāi）模式下，點擊“自動模式”/“手動模式（shì）”，可切換至“手動（dòng）/自動“模式（shì）界（jiè）麵。

7-4

7.5 故障（zhàng）複位

在手動/自動/間歇模式下，如係統在攻絲過程中出現卡死或其它故障（zhàng）的情況（kuàng）下，伺服驅動器將會報警（jǐng）保護，並通過觸（chù）摸屏告知用（yòng）戶，用戶（hù）隻需排除故障後，點擊”故障複位“，即可取消報警（jǐng）。

8、故（gù）障判斷

根（gēn）據下表即可判斷故障原因，排除故障。



9 筒夾的使（shǐ）用和保（bǎo）養

MOY係列絲錐筒夾是一種具有螺距自動（dòng）補償和安全過載保護裝置的先進螺紋加工工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠（kào）、使用壽命長等優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端（duān）的定位套推入，絲錐插（chā）入套體（tǐ）的方孔內，鬆開定位套，絲錐即被（bèi）鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾（jiá）：請將快換主體前端的（de）活動套（tào）推進，筒夾插（chā）入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整：各種規格的筒夾的額定力矩，在出廠時已經調整好，切不可隨意（yì）拆卸。筒夾的額定力（lì）矩見附表，起偏（piān）差（chà）不大於正負（fù）10%。

9.2 筒夾的保養，筒夾應放在幹燥的地方，不用時，應塗上防鏽油。防（fáng）止（zhǐ）受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭（niǔ）力已經調整好（hǎo），如（rú）有（yǒu）扭力不夠的情況下，可做（zuò）如下操作：首先用工具取出固定卡環，然後用卡環鉗鉗住卡位孔，順時針調轉動（dòng），扭力變大，最後裝上固定卡環。反之，則扭力變小。

（2）.如遇工作狀態中（zhōng），筒夾出現“嗒嗒（dā）”的（de）聲音，說（shuō）明筒夾打滑（huá），應立即（jí）停止工作（zuò），調（diào）整後，再進行工（gōng）作，以免影響筒夾（jiá）的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定件必須固定在工作台上（工件自重重除（chú）外）。

（2）本產品需配備機用（yòng）絲錐（zhuī）（不能使用手用絲錐）。建議：通孔可用直槽絲錐或先端絲錐（zhuī）;盲孔使用螺旋絲錐，使排屑比較順暢，提高生產（chǎn）效率。

（3）在工（gōng）作過程中，請適當添加攻牙油（yóu），同時（shí）將絲（sī）錐上（shàng）的雜物、廢屑吹走。

（4）如（rú）遇排屑而造成的工作停滯，請及時退出絲錐，清理廢屑。