研磨機的（de）使用（yòng）研磨機的清潔和維（wéi）護。

磨床的使用方法。

磨煤機廣（guǎng）泛應用於火力（lì）發電廠製粉係統，但其驅動軸振動和（hé）小錐斷齒一直困擾著係統的安全生產。前（qián）期我廠製粉係統也受到這兩個缺陷的困擾，甚至影響了機（jī）組的（de）燃料（liào）供應。經維修人員反複調整，效果顯著，傳（chuán）動（dòng）軸振動小於0.08 mm。

操作人員必須熟悉設備的總體結（jié）構和性能，不得使用超出性能的設（shè）備。零件和磨具（jù）體積之和不得超過料鬥體積的90%。接通電源後，進行怠速運（yùn）轉，應平穩，無異常噪音（yīn）。否則，停機檢查。磨削（xuē）前，工件必須去油和去汙。在加工過程中，需要根據工件的磨削情況添加磨料和控製水量（liàng）。工作（zuò）停止時，切斷電源，清潔設備，做好（hǎo）設備維護工作。安全程序啟動（dòng）前，檢查緊固（gù）螺釘，檢查電機軸轉動是否靈活。設備運行時，如發現異常（cháng）應立即停機。每隔6個月，振動電機或轉軸的軸承加油口應加注鋰基潤滑脂。下（xià）班後，切斷電源。空負載測試運行。主機和分析儀正確轉（zhuǎn）動。主機空載試運轉應符合轉向要求，運轉時間不少於1h。

如果研磨機和研磨夾具長時（shí）間不使（shǐ）用，研磨（mó）夾具應浸泡在氯乙烷中（zhōng）並用超聲（shēng）波清洗，然後塗上保護油並儲存在專用工具箱中。應（yīng）定期檢查各傳動部件的潤（rùn）滑情況（kuàng），並及時添加潤（rùn）滑脂。係統應每月用油脂或其他油脂進行潤滑、防鏽和防腐。

磨（mó）床的清洗和維（wéi）護。

使用過程中不（bú）要遠離（lí）機器，以免發生故障，損壞機器。不要讓（ràng）研磨機受到過度振動和（hé）不必要的衝擊。不（bú）要用濕手觸摸操作按（àn）鈕或開關。確保研磨機電源使用（yòng）正確的電壓和頻率。確保研磨機（jī）有足夠的接地。使（shǐ）用過（guò）程中不要觸（chù）摸（mō）旋轉部件。拆卸和（hé）組裝研磨底盤或其他部件時，應雇用專業人員，不得（dé）私自拆卸和（hé）組裝研磨機部件。研磨時，研磨機應注意（yì）研磨液或水不會滲入研磨機，以防損壞研磨機（jī）。研磨前（qián）自檢，仔細檢查研磨機，確保研磨前研磨機的旋轉和轉數正常。仔細檢查砂紙，不要粘貼錯誤，以免不（bú）必要的耗材浪費。仔細檢查砂紙的粘貼順序、磨損（sǔn）和更換。

磨（mó）床的維護和保養。

為（wéi）了保持研磨機處於正常（cháng）工作（zuò）狀態，每次使用機器後，應執行以下維護程序。每次研磨後，或（huò）停止研（yán）磨一段時間後，機器（qì）上的所有研磨件都應用水徹底清洗。否則，殘留的磨削液和磨削水會變得幹燥、堅硬或滲入磨床，對機器造成（chéng）損壞。