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如何解決數控機床實際操作時出現的問(wèn)題?

數控機床常見機(jī)械(xiè)故障及(jí)防範措施(shī)
一、主軸部件故障
  由於使用調速電(diàn)機,數控(kòng)機床主軸(zhóu)箱結構比(bǐ)較簡(jiǎn)單,容(róng)易出現故障的部位是主軸內部的
刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫,刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾(jiá)緊,並配行程開關發出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調整鬆刀(dāo)液壓缸壓力和行程開關裝置或調(diào)整碟形(xíng)彈簧上的螺母,減小彈(dàn)簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視(shì),此時主要(yào)考慮清洗主軸(zhóu)箱,調(diào)整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承(chéng),修理或(huò)更換主軸箱齒輪等。
  
二、進給傳動鏈故(gù)障
  在數控機(jī)床進給傳動係統中,普遍采用
滾珠絲杠副(fù)、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和(hé)塑料導(dǎo)軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降(jiàng)。如:機械部件未運動到規定(dìng)位置、運行中(zhōng)斷、定位精度下降(jiàng)、反向(xiàng)間隙增大、爬行、軸承噪(zào)聲變大(dà)(撞車後)等。
  對於此類故障可以通過以下(xià)措施預防:
  (1)提高(gāo)傳動精度調節各運動副預緊(jǐn)力,調整(zhěng)鬆動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈(liàn)中設置(zhì)減(jiǎn)速齒輪,也(yě)可提高(gāo)傳動精度。
  (2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提(tí)高傳動剛度的有(yǒu)效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板(bǎn)產生爬行和振動以及(jí)造成反向死區,影響傳動(dòng)準確性。
  (3)提高運動精(jīng)度。在滿足部件強度和剛度的前提(tí)下,盡(jìn)可能減小運(yùn)動部件的質量,減小旋(xuán)轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提(tí)高運動精度。
  (4)導軌(guǐ)滾動導軌(guǐ)對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要(yào)恰當,過大會使(shǐ)牽引力顯著增加。靜壓導軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油係統。
  
三、自動換刀(dāo)裝置故障
  自動換(huàn)刀裝置故障主要表現在:
刀庫運動(dòng)故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故(gù)障嚴重時會造成(chéng)換刀動作(zuò)卡住(zhù),機床被迫停止工作。
  1.刀庫(kù)運動故(gù)障
  若連(lián)接電機軸與蝸杆軸(zhóu)的
聯軸器鬆動(dòng)或機械聯接過緊等機械(xiè)原因(yīn),會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀(dāo)庫轉動不到位,則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若(ruò)出現刀套(tào)不(bú)能夾(jiá)緊刀具,則需調整刀套上的(de)調節螺釘(dìng),壓緊彈簧(huáng),頂(dǐng)緊卡緊銷當出現刀套(tào)上/下不(bú)到位時,應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
  2.換刀機(jī)械手故障
  若刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪(zhǎo)彈簧,使其壓力增大,或更(gèng)換機械手卡(kǎ)緊銷若刀具(jù)夾緊後鬆不開,應調整鬆鎖彈簧後的螺母(mǔ),使最大載荷不超(chāo)過額定值。若刀具交(jiāo)換時掉刀,則屬於換刀時主軸箱沒有回到換(huàn)刀點或換刀點漂移造成,應(yīng)重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重(chóng)新設定換刀點。
  
四、各軸運動位置行程開關壓合故障(zhàng)
  在數(shù)控機床上,為保證自動化工作的可靠性,采用了大量檢測運動位(wèi)置的行程開關機(jī)床。經過長期運行,運動部件的運動(dòng)特性發生變化,行程開(kāi)關壓(yā)合裝置(zhì)的可靠性及行程開關本身品質特(tè)性的改變,對(duì)整機性(xìng)能產生較(jiào)大影響。一般要適時檢查和更換行程開關,可消除因此類開關不良對(duì)機床的影(yǐng)響。
  
五(wǔ)、配套輔助裝置故障(zhàng)
  1.液壓係統
  液壓泵應采用變量泵,以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過(guò)濾器(qì),應定期用汽油或超(chāo)聲波振動清洗。常見故障主要是泵體(tǐ)磨損、裂紋和機械損傷(shāng)此時一般必須大(dà)修或更換零(líng)件(jiàn)。
  2.氣壓係統
  用於(yú)刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓係(xì)統中,分水濾氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運動零(líng)件(jiàn)的靈敏性。閥心動作失靈、空氣(qì)泄漏、氣動元件(jiàn)損傷(shāng)及動作失靈等故障均(jun1)由潤滑不良造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣動係(xì)統的密封性。
  3.潤(rùn)滑(huá)係統
  包括(kuò)對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤(rùn)滑。潤滑泵內的過濾器需定期清(qīng)洗、更換,一般每年應更(gèng)換一次。
  4.冷卻(què)係統
  它對刀具和工件起冷卻和衝屑作(zuò)用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
  5.排屑裝置(zhì)
  排屑裝置是(shì)具有獨立功能的附件,主要保證自動切削加上(shàng)順利進行和減少數控機床的發熱。因此(cǐ)排屑裝置應能及時(shí)自動排屑,其安(ān)裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。
  
六、結語
  數控機床是(shì)采用計算機控製,機電(diàn)一體化的自動化加工設備,數控(kòng)機床的使用是一項技術應用工程。正確預防和有效維修是提高數控機床使用效率的基本保證。對於常見的(de)機械故障,雖然(rán)出現的機會不多,但絕(jué)不容忽視應綜合分析和(hé)判斷(duàn)故障根源,盡可能縮(suō)短故障停機時間,以利於數控機床(chuáng)性能的高效發揮。

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